ایجاد پوشش کامپوزیتی ni-p/nanoptfe‬‬‬ به روش الکترولس و بررسی خواص آن

نویسندگان

مرتضی تاج بخش

محمود فرهادی نیا محمود فرهادی نیا

امین پوست دوز

امید یعقوبی زاده

چکیده

در این پژوهش، خواص پوشش ni-p/nano ptfe ایجاد شده به وسیله محلول تجاری بر زیرلایه آلومینیومی مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور، خصوصیات ریخت شناسی، سختی، ضخامت و زبری پوشش با تغییر در غلظت و دمای محلول حاوی نانوذرات  ptfe مطالعه گردید. تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و ساختار پوشش نیز بررسی شد. جهت سختی­سنجی از معیار میکرو ویکرز و برای سنجش مقدار زبری، معیارهای rz و ra اندازه­گیری شد. چگونگی توزیع ذرات در پوشش با میکروسکوپ الکترونی روبشی و ترکیب پوشش با آنالیز تفکیک انرژی و طیف­سنج پراش اشعه ایکس مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان دادند حضور نانوذرات ptfe، سختی پوشش نیکل را از 520 ویکرز به نصف کاهش می­دهد و زبری سطح (rz) پوشش با افزایش غلظت ذرات نانو از g/l 2 تا g/l14از µm49/1 تاµm6/4 تغییر می کند. هم­چنین، با افزایش دمای محلول حین  پوشش­دهی از 75 تا 90 درجه سانتی گراد، سختی از 125 ویکرز به 210 ویکرز ارتقا یافت. نتایج نشان دادند که انجام عملیات حرارتی در دمای 300 درجه سانتی گراد و زمان چهار ساعت به دلیل ایجاد فاز سخت ni3p در پوشش، سختی آن را تا 375 ویکرز افزایش می­دهد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

ایجاد پوشش کامپوزیتی Ni-P/nanoPTFE‬‬‬ به روش الکترولس و بررسی خواص آن

در این پژوهش، خواص پوشش Ni-P/nano PTFE ایجاد شده به‌وسیله محلول تجاری بر زیرلایه آلومینیومی مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور، خصوصیات ریخت شناسی، سختی، ضخامت و زبری پوشش با تغییر در غلظت و دمای محلول حاوی نانوذرات  PTFE مطالعه گردید. تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و ساختار پوشش نیز بررسی شد. جهت سختی­سنجی از معیار میکرو ویکرز و برای سنجش مقدار زبری، معیارهای Rz و Ra اندازه­گیری شد. چگونگی توزیع ...

متن کامل

ساخت پوشش کامپوزیتی Ni-P-CNT به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

نانولوله‌های‌ کربنی (CNTs) با استحکام مکانیکی بسیار بالا و ساختار لوله‌ای شکل منحصر به فرد، به عنوان موادی ایده‌آل جهت ساخت انواع کامپوزیت‌ شناخته‌ می‌شوند. در این پژوهش پوشش کامپوزیتی Ni-P-CNT با استفاده از روش الکترولس بر روی زمینه مسی رسوب داده شد و سختی پوشش حاصل با پوشش Ni-P در دو حالت پیش و پس از عملیات حرارتی مقایسه شد. مشخصه‌یابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، آنالیز EDS و میک...

متن کامل

ایجاد پوشش کامپوزیتی نیکل- بور-آلومینا نانو کریستالی به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

در این پژوهش، پوشش کامپوزیتی نیکل- بور- آلومینا با استفاده از روش الکترولس ایجاد و تأثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور، پوشش الکترولس نیکل- ­بور- آلومینا با ضخامت 30 میکرون روی سطح نمونه­هایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل- بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونه­های پوشش دا...

متن کامل

ساخت پوشش کامپوزیتی ni-p-cnt به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

نانولوله های کربنی (cnts) با استحکام مکانیکی بسیار بالا و ساختار لوله ای شکل منحصر به فرد، به عنوان موادی ایده آل جهت ساخت انواع کامپوزیت شناخته می شوند. در این پژوهش پوشش کامپوزیتی ni-p-cnt با استفاده از روش الکترولس بر روی زمینه مسی رسوب داده شد و سختی پوشش حاصل با پوشش ni-p در دو حالت پیش و پس از عملیات حرارتی مقایسه شد. مشخصه یابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd)، آنالیز eds و میکروس...

متن کامل

اعمال پوشش نانو کامپوزیتی Ni-B-Zro2 به روش الکترولس بر روی فولاد CK45 و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

پوشش الکترولس نیکل – بور معمولاً به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی خوبی که دارد مورد توجه است. الکترولس نیکل – بور از طریق احیا شیمیایی کنترل شده یون نیکل روی سطح کاتالیتیک ایجاد می گردد و تا وقتی که سطح با محلول در تماس است واکنش ادامه می یابد. در این پژوهش پوشش نانو کامپوزیتیNi-B-ZrO2 با افزودن 4 گرم بر لیتر نانو ذرات ZrO2 در محلول الکترولس نیکل – بور بر روی نمونه هایی از جنس فولاد CK45 ایجاد گر...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین

ناشر: دانشگاه آزاد اسلامی واحد مرودشت

ISSN 2228-5946

دوره 6

شماره 21 2016

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023